電鍍 吐酸 原因

产品电镀以后吐酸是什么原因？

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[交流] 产品电镀以后吐酸是什么原因？ 看全部 · 1 尽量缩短除油、酸洗时间 · 2 尽可能采用喷砂、喷丸代替酸洗 · 3 加强镀后清洗，采取冷、热水交替清洗，以提高清洗效果.

格立企業有限公司

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析氫的原因除在熱處理外，較高的加熱溫度，氫很容易滲入零件應力集中的區域，酸洗和電鍍都會發生析氫。 ... (1)電鍍鋅前必須嚴格控制陰極電解除油。對彈性緊固件(尤其是厚度 ...

电镀不良原因分析及处理-电镀黑角,麻点,发黄,流痕

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电镀层发黄的原因分析及处理方法

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1、在镀层中，金属之间会有一个间隙，当然，肉眼很难看到，而在空隙之间，镀液中会有药剂和添加剂，药液大多是酸性和碱性的，电镀产品暴露在空气中。

知識庫

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7.電鍍層出現毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解決? 答:鍍層出現毛刺、粗粒，主要是鍍液受懸浮雜質污染所造成的。其來源是:空氣中的灰塵 ...

表面處理

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電鍍起泡：原因較多﹐電鍍液調配不當﹐催化劑(氰化鈉)比重不當﹐表面清理不乾淨﹐紅銅未打好﹐烤溫太高都會引起起泡。 起 彩﹕封閉油太薄引起(可以重新封油).

鈍化吐酸封孔

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綠色環保藥劑 · 粉體塗裝不良原因分析與對策 · ASTM 標準規範 ASTM 標準規範 · 金屬腐蝕 · 工業設備保養化學品 · 電鍍表面處理藥劑ODM服務 電鍍表面處理藥劑ODM服務 · 化工 ...

鑄件經含浸處理後外觀變色、電鍍後產生吐酸現象的成因與建議

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電鍍與表面處理相關知識

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1.材質起泡:主要原因是材料含雜質,密度不夠等 · 2.電鍍起泡:可能的原因比較多,下列原因都會產生起泡 · 3.起 彩:封閉油太薄引起(可以重新封油) · 4.燒 焦:電流 ...

電鍍術語解釋及英文名稱

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酸銅電鍍acid copper solution 7.焦磷酸銅電鍍copper pyrophosphate ... 82.內應力internal stress: 在電鍍過程中由於種種原因引起鍍層晶體結構的變化 ...